日前，“预制-现浇咬合地连墙技术” 现场观摩交流会在浙江省地矿建设有限公司和浙江省建筑设计研究院滨江新大楼项目顺利召开。本次交流会由浙江省土木建筑学会、浙江省建筑设计研究院主办，浙江一建建设集团有限公司、浙江省地矿建设有限公司、浙江建院工程咨询有限公司、万邦工程管理咨询有限公司、浙江省土木建筑学会咨询工作委员会、杭州结构与地基处理研究会建筑防灾专业委员会承办，引领推动地下连续墙施工技术再突破，更好服务行业的高质量发展。
“预制-现浇咬合式地下连续墙”技术在浙江省建筑设计研究院滨江新大楼项目南侧的应用采用的，也是我国首次将该技术应用于地下三层基坑工程。“预制-现浇咬合式地下连续墙”由交替排列的预制墙幅与现浇混凝土墙幅咬合形成，预制墙幅采用长墙，现浇墙幅采用短墙。与传统现浇地下连续墙相比，该技术通过截面优化和技术更新，节约钢筋和混凝土用量，减少现场钢筋笼焊接，节约用电，减少光污染和环境污染，具有质量好、速度快、费用低、绿色低碳、可持续发展等显著特点。
“预制-现浇咬合地连墙技术”现场观摩 本项目属一级基坑工程，基坑南侧采用800毫米厚“预制-现浇咬合地下连续墙”工艺，预制墙墙长42.5米，分为3节，采用钢筋螺纹机械法接长。 针对地下连续墙成槽阶段泥浆支护压力不足所导致的槽壁失稳问题以及成槽阶段时间过长所诱发的槽壁变形问题，发明了由预制先行幅混凝土墙与现浇闭合幅混凝土墙交替咬合排列的预制-现浇咬合地下连续墙，其中预制地下连续墙上下节采用全螺栓连接技术，解决了传统全现浇地连墙混凝土绕流、接缝夹泥漏水、墙面露筋等难题，显著减少地连墙成槽诱发的土体变形及对周边环境的影响。 预制墙吊装 预制墙接头连接 开挖后实景 该工艺是浙江省地矿建设有限公司、浙江省建筑设计研究院顺应时代的发展和社会生产环境的转变，秉承绿色建筑、可持续发展的理念，历经四年研究和打磨，针对传统现浇地下连续墙容易出现的质量通病问题，结合装配式建筑发展方向研发的一种新工艺，通过截面优化和技术更新，节约措施钢筋和混凝土用量，减少现场钢筋笼焊接，节约用电，减少光污染和环境污染，具有质量好、速度快、费用低、绿色低碳、可持续发展等显著特点，推广预制装配式建筑的发展，助推地下连续墙施工领域实现工业化。通过浙江、江苏等地的应用与推广，建立了预制墙生产线，形成了预制-现浇咬合地下连续墙设计、制造与施工成套技术。基于该项技术，共申请专利7项，编制标准1部。 项目效果图 浙江省建筑设计研究院滨江新大楼项目位于杭州市滨江区，总建筑面积 97146平方米 ，建筑高度145.7米，建筑物由1幢32F高层建筑及配套设施组成，设有3层地下室，地下室底板标高-13.15米，开挖深度约14米，坑中坑深度21米。
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