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“宝业西伟德”生产线 “鼠标”+水泥:造房子就像“搭积木”

2015年07月29日

打印来源:柯桥日报

走进位于柯桥群贤西路的绍兴宝业西伟德混凝土预制件有限公司内,偌大厂区里仅10多个穿着蓝色工作服的工人在生产线上工作着。“这里最关键、最重要的工序都由电脑操控机器人自动完成,工人仅需负责一些辅助工序。”公司办公室主任孔佳丹介绍说。


一进厂区,记者便看到了一只显眼的“机械手”。“这是我们装配式混凝土结构体系产品生产线作业的第一步,即机械制模。”孔佳丹告诉记者,房屋设计图通过数据传输到主控电脑上,机械手便会自动而精确地在台模上画线、制模,而且是零误差。


机械制模,仅是“宝业西伟德”混凝土生产线实现自动化、信息化的开端。在之后的工序中,钢筋绑扎、混凝土浇筑、振动、养护等工序都在主控电脑控制下进行,即主控电脑操控着车间内所有生产程序。


“这一自动生产线让混凝土预制生产在10-15分钟内一气呵成。”据介绍,这条自动生产线从德国引进,通过主控电脑操控着所有的机器设备,实现了机联网,让一套复杂的建筑设计图纸准确无误地在生产线上快速、有效地实现,最终成为施工现场一块块组装的板块。


与传统建筑工艺比较,装配式混凝土建筑具有建筑质量明显提升、施工难度大幅降低、施工安全有效提高、节材70%、节水36%、节能30%、缩短工期三分之一、节省人工40%、减少建筑垃圾71%等优势。该生产线投产近2年来,“宝业”借“鼠标”制造的混凝土预制件产品已在上海、绍兴、安徽等20余个建筑项目中投入使用。


建筑行业如何借信息化与工业化深度融合,宝业为国内建筑企业树立了标杆。宝业西伟德混凝土预制件有限公司副总经理陈力认为,“宝业”作为致力于发展新型建筑工业化的代表,以信息化、智能化为企业发展战略,通过“鼠标”加“水泥”,运用BIM建筑信息模型管理体系,完成建筑行业全新生态链的构建,开启了建筑业“互联网+”的新征程。


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