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铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。一般来说，铝模板的实施流程包括：深化设计→生产制作→试拼装→运输→安装→拆除。本文分享中建三局工程实例中铝模板的应用，介绍施工工艺以供工程朋友们参考借鉴。
深化设计
根据建筑图深化设计铝模拼装图，并由业主/设计院审查批准。
图1 设计平面图
图2 模板加工图
图3 模板拼装图
图4 节点大样图
生产制作
铝模在厂内生产制作：依次为型材下料、冲孔焊接、半成品、QC检查、清洗、铝模成品。
试拼装
铝模厂内试拼装，并由业主/设计院/监理厂内预验收及调整。
运输
系统编号及拆装打包运抵现场，场地移交。
安装
现场拼装及验收。
拆除
拆除并重复使用。
使用效果
混凝土表面效果好。
下面就来施工现场着重看一看铝模的安装与拆除
➣ 铝模项目选择要求
●层高
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
●外架
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。
●结构形式
剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。
●外形构造
外形线条不多，变化不复杂。
●综合经济
单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。
➣ 铝模系统的组成
●模板系统
●配件系统
下图依次为：（1）销钉、销片（2）长销钉、销片（3）杯头、胶管（4）对拉螺杆、垫片。
● 支撑系统
●紧固系统
图5 斜撑
图6 葫芦拉结
图7 背楞
●传料孔
➣ 铝模系统的安装
●安装流程
铝模板使用时上楼的顺序：墙身板、梁板、楼面板、支撑及其它；所有模板需要按图纸及编号安装，不能错装或漏装。
图8 墙身板安装
图9 梁板安装
图10 平板安装
图11 立杆支撑
图12 斜撑安装
➣ 重难点处理
●剪力墙下口
在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。
● 洞口加固
门洞口容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固。
● 阴角处理
垂直度偏差多见于阴角部位，该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。
●起步板安装要求
（1）外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下层的砼内，两个螺丝间距不能超过1200mm，且单板不能少于2个；
（2）除了本身预埋的螺丝外，下面还有一排过墙丝杆对拉，以防止起步的平衡和稳固。
●脱模剂涂刷要求
（1）所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油；
（2）墙身模板坚立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面，只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀；
（3）楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒，且用量不能过多。
➣ 铝模系统的拆除
●根据工程经验，各部位模板时间概况如下：
约24小时可拆除墙柱模板
约36小时可拆除梁侧模板
约48小时可拆除梁底、板底模板（非承重）
约12天拆除板底承重支柱
约14天拆除梁底承重支柱
约28天拆除悬臂支柱
具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。
●铝模拆除注意事项：
1、铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到列表的要求。
2、为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。
●拆除楼面模板
●拆除梁底模板
➣ 铝模施工质量通病防治
●通病：模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空腔。
防治：在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷2~3次，让模板表面充分钝化。
●通病：模板下口封堵方式错误造成断柱或柱根部漏浆。
防治：
（1）严格控制板面标高；
（2）封堵使用干硬性砂浆封堵。
●通病：销钉未打导致的平面错台。
防治：
（1）墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满；
（2）两个构件连接，最少不能少于2个插销；
（3）连个插销间距不能超过300mm。
●通病：模板起坎、拼缝过大，影响成型观感和质量。
防治：
（1）严格按照编号进行安装；
（2）对变形模板进行修整。
●通病：拆模时线条、降板边缘混凝土破损严重。
防治：使用专用拆模工具，根据温度高低控制拆模时间。
●通病：模板表面浮浆没有清理干净，直接影响模板的拼接尺寸和成型观感。
防治：每次模板拆除完成后都要做一次清理，将模板面浮浆清理干净，拼装前涂刷脱模剂。
➣ 铝模施工效果
图13 滴水线
图14 砌体企口
图15 楼梯
图16 洞口过梁
图17 阴阳角
图18 墙板
（责任编辑：何雯丽）
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