日前，一种机械操作、智能控制、大型组合式机械装备——“空中造楼机”的研制，引发了业内人士热议，这种足有五层高的庞大金属架构顶在混凝土现浇结构的住宅上空，可将全部的建造工艺安排在金属架构内完成，从而简化了现场工地，显得工地的更加安全文明。这是个全现浇，整体模板整层现场吊装拆模工艺，泵送混凝土自流式灌注，强度高，表面光滑平整，经过简单的处理装修即可进入，整层施工工期（含内装）只要七天，体现了工业化施工工艺的特殊优点。

但是，近期这种现浇工艺在提倡预制全装配整体住宅的工业化的建造模式（简称PC）的背景下被视作为落后工艺。为此，本报专访了住建部住宅建设及住宅产业现代化专家委员会专家开彦。

问：现浇工艺造楼有什么好处？

答：我国的住宅产业化发展起步于上世纪60年代末70年代初。从1968－1978年十年期间，中国建筑业掀起了一场全国范围的建筑工业化运动，提出了“三化一改”的方针，即“设计标准化、构配件工厂化、施工机械化”和“墙体改革”的产业化行动。用装配式大板、大模板现浇、框架轻板、大型砌块4种体系替代砖混结构传统方式建造住宅。中国工业化建筑从此进入了“启动”发展的黄金时期。工业化是当时住宅建筑行业的整体发展方向。

进入21世纪建设时代，我国的建设量和建造技术已经有了突飞猛进的发展，我国的建造工艺与世界水平几乎不差上下，尤其是现浇混凝土的模板制造技术，工厂混凝土搅拌技术，泵送混凝土技术都达到极高的水准，工业化的建造方法已经很成熟，已经能适应现代住宅的建设需要。尤其是在当代商品住宅的多样化，功能需求多元化需要的时代，灵活多变、快速施工，绿色减排的现浇工艺能较好的满足这种需要。

问：在此背景下，全装配PC工艺被大力提倡。

答：我认为当今过度的强调全装配的PC工艺的使用已经脱离了时代的需求，现在急需解决住宅数量的时代也早已不存在了。而且PC这种工艺需要规模超大的后勤预制工厂，大型的运输车辆和吊装设备，占用较大的施工工地，实际上是不适应现代建筑业的发展和越来越紧张的施工场地条件的。同时对我国城市道路交通拥堵的局面是绝对不适应的，是一种落后于时代的工艺，不足为取。预制装配（PC）可以适当存在以满足保障房和公租房上的要求，若是以此为理由大规模去发展，不顾成本，不顾浪费，不顾产能效能，大量建造预制厂，占用土地和设备就是十分不足取了。

问：我国住宅产业化有什么历史？

答：1980－1990年我国学习国外的产业化、工业化建造经验，在建筑体系化编制、住宅部品化、模数尺寸协调、内装部品集成、厨卫定型设计、功能设计理论等多方面进行了深入研究并取得多样成果，为推动住宅产业行业化发展奠定了坚实的理论基础。1994年前后在建设部几位部长和科技司、房地产司的倡导下，开展了住宅产业现代化的全面规划，编制发展计划。1996年颁布了《住宅产业现代化试点工作大纲》，并选择十个（省）市住宅产业试点在全国热烈地开展起来。但是后来，很多人错误地将住宅产业化的发展等同于房地产业的发展，从而错过了住宅产业化发展宝贵的十年时间。

问：尽管如此，期间也发布了一些促进性很强的文件。

答：1999年国务院发布了《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》（国办发[1999]72号）文件，作为纲领性文件从完善集成化建筑体系、部品规格标准系列建设，实施性能评价、加强质量监督机制等方面着手，明确了推进住宅产业现代化的指导思想、主要目标、工作重点和阶段实施要求，使我国住宅产业化政策达到了前所未有的水准，住宅产业化再次迎来发展的绝佳契机。但由于种种原因，住宅产业化发展计划始终未能形成，标准化、部品化、集成化、内装化被甩到了脑后，房地产的建设始终在低水平的重复。

问：您认为住宅产业化发展有哪些关键点？

答：回顾住宅产业化历史发展，不难看出，导致我国住宅产业化发展缓慢重要原因有二：

一是对住宅产业化的概念认识不清，很多人把工业化等同于产业化，以为实现了PC，就实现了产业化。住宅产业化是一种与生产方式相关的产业链，强调的是生产的全过程；是包括规划设计、部品设备、物流供应、施工工艺，交付管理、维修保养的全过程的产业化过程，是建设全行业的生产水平的提高。日本的产业化过程为我国树立了明确的榜样。

而工业化只是一个施工工艺，工业化方法是多样化和多技术发展的，只要是机械化，集成化、标准化、装配化的生产工艺都可称为工业化，所以除装配建筑PC工艺以外，现浇模板工艺，钢结构工艺，砌块工艺，木结构工艺等等均为工业化施工法。近来发展的内装工业化的集成工艺，模块工艺，定制装配工艺也都是工业化的施工法。

二是工作推进的重点不明。较长一段时间以来，我国的住宅建设发展，只侧重于实现结构体系的进步，而忽视了内装部品的发展，忽视了精装修交付的成品房，粗制滥造普遍存在，大量存在的粗装修，毛坯房的现象。大量住房中存在不重视居住的性能，功能，不注重居住健康，居住舒适性的需要，交付使用的住房大多存在着跑冒滴漏的现象，居民自行装修已经普遍的成为社会问题，已经到了非要改革的地步。

当前材料极大丰富、生活丰富多彩，住宅产业化更多的应体现在内装部品的产业化上，国际上通行的“SI体系”主张支撑体和内装体互为模数协调，用标准化的原则要求支撑体提供的模数空间，为内装部品的后序安装工艺提供全集成装配的可能。全部内装部品包括各种管线要达到可分离、可集成、可更换、可灵活的装配的要求。从目前的行业发展和产业化紧迫性来讲，从内装的集成化入手更具重要的意义，以此来推进整个行业产业化生产体系的研究和开发建设，具有更加现实和普遍的意义。

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[责任编辑：Susan]