1、问题的由来

近年来，以铝模和爬架为代表的建筑工业化备受开发商的青睐，无论是碧桂园的SSGF新型装配式建造体系，还是万科的“两提一减”免抹灰技术，都在现浇楼板中采用了铝模这一新工艺。

尽管铝模现浇楼板很火，但作为国家目前大力推广的装配式建筑中，楼板采用铝模还是很尴尬的，在《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017这一推动装配式建筑发展的重要纲领性文件中，楼板还是建议采用装配式楼板，它主要包括钢筋桁架楼承板、桁架钢筋混凝土叠合楼板、PK板等，铝模并不在列。其中钢筋桁架楼承板主要用于钢结构，而桁架钢筋混凝土叠合楼板主要用于装配式混凝土结构。

由于在使用过程中，设计师和用户发现了钢筋桁架楼承板和桁架钢筋混凝土叠合楼板的一些局限性，一直在试图寻找更合理的解决方案。

1.1 钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板在钢结构工程中运用十分广泛，特别适用于对天花板装饰要求不高或需要吊顶的办公楼、商场等。目前有国家规范《钢筋桁架楼承板》（JG/T 368-2012），楼板厚度为100mm到300mm，支撑间距为1.9m到5.4m。

优点：自重小，安装方便，运输成本低，可以人力安装。

缺点：对天花板装饰要求较高的建筑，如住宅，往往需要拆去钢筋桁架楼承板底部的镀锌板并对底部抹灰，加大了建设成本。

1.2 桁架钢筋混凝土叠合楼板

桁架钢筋混凝土叠合板技术来自德国，代表企业为西伟德宝业混凝土预制件(合肥)有限公司，是规范《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）主要推荐使用的装配式楼板。

优点：底板光滑平整，板的拼缝较少，适合于住宅建筑。

缺点：与现浇楼板相比，成本上升较大。

1.3 新型楼承板

笔者是国内最早一批设计和使用桁架钢筋混凝土叠合楼板的技术人员之一，也一直想改进桁架钢筋混凝土叠合楼板，使之变得更薄、更轻，成本更低。

2015年，笔者提出了一个“新型楼承板”（见图1）的解决方案。该方案的主要构思是将桁架钢筋混凝土叠合楼板的底板材料进行更换，以石膏类建筑材料替代混凝土建筑材料，从而实现降低成本和快速成型的目的。

通过山东海西住宅工业有限公司近三年的研发和工程实践，不仅解决了石膏类板材的防水、强度问题，也解决了其生产工艺和成本问题，从而为这种新型楼承板的大规模生产及工程应用铺平了道路。

图1 新型楼承板

2、经济性分析

以住宅中常用的100mm厚楼板为例，对四种楼板进行经济性分析。这四种楼板分别是以铝模板为代表的现浇楼板、钢筋桁架楼承板、桁架钢筋混凝土叠合楼板以及新型楼承板。

需要说明的是：桁架钢筋混凝土叠合楼板按最小叠合后的总厚度130mm进行计算，其他板均按100mm。

2.1 现浇楼板

以铝模板替代木模或钢模是一种技术进步，其主要好处是使得现浇板的底板更平整，从而减少抹灰费用。

目前木模装拆费用为30元每平方左右，铝模的安装及租赁费用约为50~60元每平方，取50元每平方进行计算，以100mm厚混凝土楼板为例，按传统现浇楼板成本1200元每立方估算，采用铝模的现浇楼板工程造价为：50+0.10*1200-30=140元每平方。  

2.2 钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板目前的销售价为70~100元每平方，取70元每平方计算。钢筋桁架楼承板按底部钢筋为30元每平方，木模装拆费用为30元每平方，钢筋桁架楼承板支撑费用按10元每平方考虑，则每平方采用钢筋桁架楼承板的现浇楼板工程造价约为：70+0.10*1200-30-30+10=140元每平方，与采用铝模的现浇楼板费用持平。

2.3 桁架钢筋混凝土叠合楼板

目前桁架钢筋混凝土叠合楼板的预制底板厚度为60mm，桁架钢筋混凝土叠合板按预制混凝土构件销售，销售价为2100~2700元每立方，按面积销售价则为125~160元每平方，计算时取140元每平方。木模装拆费用为30元每平方，桁架钢筋混凝土叠合楼板支撑费用10元每平方，叠合层厚度按70mm计算，叠合层楼板成本按1000元每立方估算（因含钢量降低），叠合板总厚度为130mm，则每平方采用钢筋桁架楼承板的叠合楼板工程造价约为：140+0.07*1000-30+10=190元每平方，与采用铝模的现浇楼板相比，费用增加50元每平方。

2.4 新型楼承板

新型楼承板为钢筋桁架纤维石膏板，具有轻质、高强、防水、成型快的特点，其预制底板厚度为20mm，叠合层厚度为80mm，叠合后板的总厚度为100mm（这种新型楼承板叠合后的性能与现浇100mm厚混凝土板性能相近）。新型楼承板销售价按64元每平方计算，木模装拆费用为30元每平方，新型楼承板支撑费用10元每平方考虑，叠合层按造价1200元每立方估算，则每平方采用新型楼承板的叠合板工程造价为：64+0.08*1200-30+10=140元每平方，与采用铝模的现浇楼板费用相同。

由此可见采用新型楼承板的叠合板是一种性价比等同于现浇楼板的一种装配式楼板，具有广阔的市场前景。

（责任编辑：何雯丽）

延伸阅读：

(1) 凡本网注明“来源：预制建筑网”的所有资料版权均为预制建筑网独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源“预制建筑网”，违反者本网将依法追究责任。 (2) 本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的稿件来源，禁止擅自篡改稿件来源，并自负版权等法律责任，违反者本网也将依法追究责任。 (3) 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内书面来函联系。

[责任编辑：Susan]