预制装配式框架结构体系是按标准化设计，根据结构、建筑特点将柱、梁、板、楼梯、阳台、外墙等构件拆分，在工厂进行标准化预制生产，现场采用塔吊等大型设备安装，形成房屋建筑。

   现场施工除基础和构件节点等部位采用混凝土现浇外，主要为机械化安装，安装顺序为：柱→梁→板→楼梯、阳台→外墙体。施工速度快，效率高，现场工人数量大大减少。

　　钢筋连接及锚固全部采用机械连接和锚固形式。外装饰材料已整体预制在柱、墙体、阳台等构件上，接缝采用嵌缝材料和防水材料嵌填。

　　构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺序紧密的与现场施工计划和吊装计划相结合，确保每个构件严格按实际吊装时间进场，保证了安装的连续性。

   具有标准化施工，计划和程序管理严密；机械化程度高；质量可靠；安全；环保等特点。

  关键技术：

　　⑴以每层每跨为单元合理拆分构件，便于构件加工和吊装；

　　⑵优化管理，将生产、运输和吊装紧密衔接；对构件进行分区、编号，优化安装流程；

　　⑶构件吊装控制方法和结构构件定位调节方法；

　　⑷合理运用连接形式，有效解决钢筋锚固对构件吊装的影响。

　　经济效益和社会效益

　　操作简便、安全可靠，可确保工程质量，安装时间显著缩短，较之传统施工方法节约人工50%；节约常规周转材料约80％；内外装饰工期短，竣工时间可缩短约20％；基本避免现场湿作业，减少建筑垃圾约70％，节约施工用水约50％，大量减少了噪音污染，在节能环保方面优势明显。

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