南京市智能建造试点项目——江北新区新金融中心一期近日完成主体结构验收，进入机电安装和装饰装修阶段。 该项目创新应用南京市首个“空中造楼机”、液压爬模等智能机械设备，采用BIM、VR等多种数字技术，实现工程全生命周期智能化建造和数字化运维。 BIM+AR融合应用 1:1还原施工现场 10月20日，在江北新区新金融中心一期项目，技术人员带着一台平板设备，来到现场进行机电管综的实体工程复核。“这是我们项目创新应用的BIM+AR技术，能把模型和施工现场融合，指导施工和验收。”施工单位中建三局项目负责人介绍说。 技术人员举起设备的摄像头对着头顶的机电管线，模型画面跃然显示在屏幕上，与现场实景实时交叠在一起。点击管线，即可查验位置、走向是否和BIM模型一致，构件的类型、材料、尺寸、标高等属性信息也一目了然。 “在施工过程中，我们将BIM模型进行厘米级定位，1:1叠加在施工工地现场，围绕AR可视化指导现场施工以及辅助进度、质量管理，在施工前对设计方案进行定量模拟‘预演’，可提前发现问题，及时优化技术方案。”技术人员指着屏幕说。 这种技术为建筑全生命周期提供BIM数据可视化管理与智能服务，通过AR技术将BIM融入实景，辅助工程BIM模型“所见即所得”，并延续应用至运维阶段。 空中造楼如履平地 五天建好一层楼 江北新区新金融中心一期E地块塔楼高约150米，颠覆了传统的塔楼施工模式，创新采用“空中造楼机”智能设备，可以多层、多道工序同时施工，最快5天做好一层楼。经31次顶升，项目仅用半年时间便施工至最顶层。 “空中造楼机”全名为轻量化顶模集成平台，垂直高度覆盖了三层半，顶部是一个开阔的物料平台，内部是封闭、安全的作业空间，相当于一座“建造工厂”。在百米高空施工作业，宽敞稳固的平台却给人带来如履平地的踏实感。 造楼机融合了安防、堆场、养护系统的全封闭式操作空间，夏天“辟”出荫凉阵地，冬天能挡雪防风，打造类工厂化环境，最大程度为施工人员遮风挡雨，提升作业的安全性和舒适度。 过去每当完成一层楼施工，传统方式是将外围的爬架“加高”，同时拆除铝模板等材料，再通过人工搬运或塔吊运往新楼层，耗时费力。“有了造楼机，施工所用材料和设备可以‘一键顶升’到新楼层。”施工单位项目负责人说。 智慧系统集约管理 全周期信息共享 项目以“物联网+互联网+云计算”为数据传输手段，搭建基于 GIS、BIM、AI 技术的工程项目管控系统——智慧建设管理平台，实现从立项到竣工交付、运维全过程的项目智慧集约管理。 各参建方均可通过智慧建设管理平台连接起来，形成一个互相连接、互动的信息系统，在智慧建设管理平台上进行合同、进度、质量、安全、成本、施工模拟等精细化管理。 现场管理人员发现质量、安全等问题后，将问题通过手机应用上传到云端和PC端，平台可以实时查询任意节点或施工段及构件的施工进度、安全、质量、成本等信息，并自动生成统计分析报表。 系统对施工现场的大型机械如塔吊、升降机、爬模等的运行状态进行实时监测。当塔吊或施工升降机的运行状态出现异常时及时预警；对卸料平台的运行状态进行监测，超载时进行声光报警，并实时传输数据。 多种数字技术和智能设备在江北新区新金融中心一期的成功应用，是我市建筑业向工业化、智能化、数字化发展转型的缩影。作为全国首批智能建造试点城市，南京将持续培育智能建造新产业新模式，积极探索建筑业转型发展新路径。
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