正在加载内容，请稍等...
前言
近年来，国家大力发展装配式建筑产业，各地装配式建筑迅猛发展，打造装配式建筑全产业链服务将成为行业发展趋势。为此，预制建筑网近日专访了安徽晶宫绿建集团，详细了解该公司在行业结构性变革时期如何稳定运行的经验和思路。
安徽晶宫绿建集团 安徽晶宫绿建集团成立于2017年3月，是国内专业从事装配式PC生产、预应力叠合板生产、商品混凝土、干混砂浆生产、模具加工生产、科技服务为一体的全产业链化绿色环保科技企业和高新技术企业。旗下设晶宫装配式建筑研究院、安徽晶天建筑设计有限公司、晶宫工业科技、安徽晶宫绿建建筑工程有限公司及合肥、芜湖、阜阳、颍上、临泉、阜南、亳州、太和八大装配式建筑产业基地等众多子公司，是安徽地区唯一一家全产业链现代装配式建筑高新技术企业。 公司成立至今，已承接学校、商业楼、政府安置区等多个装配式建筑项目的建设，总建筑面积达700万平方。其中有采用石材饰面、预埋窗框、保温一体化PC构件的阜阳颍淮农商行建设项目、有采用钢结构+专利产品PK3钢管桁架预应力叠合楼板的西湖康居苑项目、有采用PC+铝模的临泉晶宫天玺、芜湖江南府、合肥新站、泉城印象等项目。这些项目采用的新产品、新技术对提高建筑整体质量、节能降耗、降本增效都发挥了积极的作用。 Part.01 告别“三高”模式 到新质生产力 
“好房子”一词在房地产行业频受热议。房地产行业面临的困境是过去行业“高杠杆、高负债、高周转”的“三高”模式积弊已久所产生的必然结果。住房城乡建设部于2023年底召开的全国住房城乡建设工作会议上就指出，要下力气建设好房子，在住房领域创造一个新赛道；完善工程建设标准，围绕建造好房子，发布住宅项目规范，从建筑层高、电梯、隔音、绿色、智能、无障碍等方面入手，提高住宅建设标准。
在此背景下，晶宫绿建在做“好房子”方面有哪些探索与实践？
答: 近年来，房地产企业从高周转时代逐步迈入高品质时代。“好房子好城区、新土地新模式”也是2024年安徽省土地推介会中提出的安徽省房地产行业发展的重要思想。 安徽晶宫绿建集团致力为装配式建筑“好房子”积极贡献自己的力量。公司一直将产品质量和研发创新作为企业的生命线，“好房子”需要好产品、好质量、好管理、好模式的全面支撑。 晶宫绿建一直注重智能化和数字化技术的应用，以提高建造的精度和效率；其次，随着消费者对个性化需求的增加，装配式建筑将更加注重定制化和模块化设计，以满足不同用户的需求。 晶宫绿建通过建立开发、设计、BIM、研发、模具、生产、施工及运维装配式建筑产业链运营模式，以BIM模型为载体科学指导整个项目建造过程，以工厂信息管理平台标化公司生产管理标准，以产品码和芯片码双码驱动责任压实质量保障，以MIC、晶宫美墅、低碳社区新技术新产品新理念践行好产品。
晶宫绿建在数字化、智能化转型升级方面做了哪些积极尝试（建筑业与信息化、工业化融合方面），目前有什么进展？
答: 1.晶宫绿建以BIM模型为信息载体，形成BIM+装配式建筑全产业链模式 利用BIM模型协同数据的优势解决项目执行层面数据采集形式不统一问题，打破信息孤岛，加速融合共享，实现项目设计、深化、生产、施工、运维全周期无缝衔接。紧跟当下技术及产业发展趋势，实时总结更新企业级技术标准及运用体系，积极培养数字化转型专业复合人才，提升企业在数字化发展中的核心竞争力。 2.引入工业MES系统并与ERP-BIM集成，实现生产全过程的精细化管理 晶宫绿建在数字化转型过程中，积极引入工业MES系统，实现了从物料管理到最终产品交付的全过程精细化管理。通过该系统的实施，企业显著提升了生产效率，降低了生产成本，同时确保了产品的高质量与一致性。此外，晶宫绿建通过优化ERP系统，实现了生产系统、财务系统及其他业务系统的集成和数据的高效流通。BIM技术也在多个施工项目中得到了全流程应用，从模型设计到现场吊装施工，有效提高了施工精度和效率。 3.推动智能制造，提升生产效率与市场竞争力 在智能化转型方面，晶宫绿建不断探索智能制造技术，将传统的生产模式升级为高度自动化的工业流程。通过引入先进的自动化设备和人工智能技术，企业不仅提高了生产效率，还在柔性制造和个性化定制方面取得了显著进展，能够更好地满足市场多样化的需求。 4.实现信息化与工业化的深度融合 晶宫绿建深知，信息化与工业化的深度融合是未来建筑业发展的关键。通过与技术企业和研究机构的合作，企业在数字化设计、智能制造和智能建筑等多个领域取得了丰硕成果。基于BIM模型的预拼装技术使得晶宫绿建能够在虚拟环境中进行精确建模和装配，减少了实际施工中的误差和资源浪费，进一步提升了建造过程的效率和环保性。 5.物联网与实时监控的实施 在物联网与实时监控方面，晶宫绿建通过内置RFID芯片实现了对构件的全程溯源管理，并能针对隐检、成检、监理检验等流程进行实时查询。同时，在厂区及吊装现场，利用智能算法结合传统监控，对采集到的监控录像进行智能识别，实现了及时预警与风险管理，显著减少了安全隐患。 6.MIC模块化生产与应用 在预制构件的制造过程中，晶宫绿建积极探索并实施了MIC（模块化集成建筑）生产模式，实现了构件生产的标准化与模块化。这一技术不仅提升了生产效率，还增强了构件设计的灵活性和生产的可控性，使得企业能够更好地满足市场对个性化、定制化构件的需求，尤其在别墅群、新农村改造等市场展现出更强的竞争力。同时，MIC模块化生产方式为建筑施工提供了更高效、更环保的解决方案，显著缩短了施工周期并降低了施工成本。 晶宫绿建在智能建造和数字化转型方面所取得的这些成果，不仅显著提升了企业的市场竞争力，也为整个预制装配式建筑行业的创新发展提供了有力支持。未来，晶宫绿建将继续引领行业前沿，以技术创新为驱动，不断推动产业升级，为实现绿色、智能的建筑未来贡献力量。
Part.02 创新为魂 产业为本
在建筑工业化的发展进程中，不论是企业还是行业都需要更多的创新，包括新模式、新工艺、新材料、新思路等，与时俱进，把握行业发展的风向标，形成良好的行业生态而不是陷于同质化竞争。
目前晶宫绿建在国内有哪些业务？（目前公司的合作伙伴有哪些？服务哪些客户？有哪些经典案例？）是否有拓展海外市场的计划？（企业未来的发展方向？）
答: 公司成立以来，投入巨资实践，不断创新，逐渐完善了装配式建筑、环保产品、叠合板结构、科技服务所需的主要结构部品研发生产。先后与上海住总工程材料有限公司、安徽建筑大学、山东万斯达达成战略合作伙伴关系，强强联合，致力于绿色建筑与环境科学相关检测、研究、产品开发及人才培养。晶宫绿建坚持“优质服务，创造价值”的客户理念，以客户满意并超越用户的期望为追求。 目前服务客户主要有：融创、万科、华润、招商、伟星、龙湖、中海等。经典案例主要有：合肥招商雍境湾、承寓桐华里、磨店家园三期、华润城建润城中心、伟星东新壹号、晶宫拾光天樾花园；芜湖保利文华和颂、江南府；阜阳市西湖新区康居苑项目、阜阳颍淮农村商业银行新办公大楼等。 合肥招商雍境湾项目占地约 101.95 亩，总建筑面积 11.08万平方米，共计21栋楼，包括A地块10栋小高层（14F-17F），B地块11栋小高层（9F-17F），装配率50%以上。 芜湖保利文华和颂项目总建筑面积131043.2平方米，规划18栋住宅，包括5栋22-26F大高层，3栋17-18F小高层，10栋10-11F洋房，装配率36%。 现阶段暂未拓展海外市场的计划，晶宫绿建集团目前深耕国内市场，秉承“赋能未来，让生命更精彩”的企业愿景和“创新、诚信、笃行、共享”的价值理念，致力于装配式建筑领域的开发和创新，打造绿色、节能、环保产业的标杆企业。
业内普遍认为装配式建筑成本高于现浇，在成本控制方面，晶宫绿建是否有经验可以分享？
答: 装配式建筑建造过程中很大的特色是资源集成和资源前置，设计集成、机电集成、保温集成、装饰集成等根据项目需求在装配式产品上进行集成，然后通过工厂化资源前置排产制作、项目现场完成施工建造过程。 晶宫绿建集团对装配式建筑的建造工艺及产品特色有深刻认识，通过BIM+装配式建筑全产业链的模式，实现项目开发、设计、BIM、研发、模具、制造、施工和运维装配式建筑全产业链的资源优化整合，规避了其他企业业务链条不完整须外部合作带来的沟通成本和模块成本等相关问题。 晶宫绿建在装配式建筑模块推行的“BIM+全产业链模式”可以有效解决项目资金成本、资源磨合成本、项目建造成本等相关问题，可以实现低装配率项目成本与现浇持平或略低、高装配率项目成本略高的建造目标。
结语
中国建筑产业将迎来更加智能、高效、可持续发展的美好未来。安徽晶宫绿建集团正以创新驱动发展，以数字化引领未来，为建筑产业的转型升级注入澎湃动能。
延伸阅读：
三一筑工助力锦萧建筑科技实现视觉识别智能布料落地应用 山东高颜值厂房竣工验收 三一筑工AAC隔墙板创新技术在长沙云天住宅项目上成功应用(1) 凡本网注明“来源：预制建筑网”的所有资料版权均为预制建筑网独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源“预制建筑网”，违反者本网将依法追究责任。 (2) 本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的稿件来源，禁止擅自篡改稿件来源，并自负版权等法律责任，违反者本网也将依法追究责任。 (3) 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内书面来函联系。
[责任编辑：Susan]
