2010年12月24日，北京市车公庄大街某写字楼。一场住宅产业化民间探讨拉开序幕。

　　在过去的2010年，住宅产业化迎来前所未有的热潮，其良好趋势获得更多共识，相关理念也开始深入人心。自1999年颁布实施《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》（国办发1999[72]号文）以来，住宅产业化已经行进了11年。

　　如果从更早期的基础性工作开始计算，住宅产业化在我国已经“诞生”了近20年。如此漫长的岁月，为何“成长”缓慢？

　　徐正忠，原建设部科技司司长，住房和城乡建设部住宅建设与产业现代化专家委员会副主任委员；开彦，梁开建筑设计事务所执行合伙人，中国房地产研究会人居环境委员会副主任；孙克放，中国房地产研究会住宅产业发展和技术委员会秘书长，原住房和城乡建设部住宅产业化促进中心副总工程师；马韵玉，中国建筑标准设计研究院顾问总工程师；秦珩，万科集团北京区域本部总工程师。这份名单上，有曾经的主管部门负责人，有行业协会智库成员，有国有大院的骨干，有民营企业技术中坚。但他们都有一个共同的特点：深入了解国内外住宅产业化现状，曾经并且正在亲身参与住宅产业化的实践，长期关注并真切忧虑住宅产业化的未来。褪去所有的职务与光环，他们以普通专业人士的身份，与《中国建设报·中国住房》记者一起，围绕住宅产业化的若干问题，展开了激烈讨论。

　　住宅产业化的核心内涵是什么？核心推动力在哪里？当前最迫切的问题是什么？如何找到一个行之有效、可操作性强的突破方案？

　　站在2011年的坐标原点，一系列问题亟待找到答案。

产业化核心内涵是什么

　　没有人会否认，绿色低碳、生态环保、节能减排是自哥本哈根会议之后普及速度最快的词汇，与此同时，精装修、全装修等工作也得到越来越多地方政府的强调与力推。所有这些，都或多或少、或亲或疏地与住宅产业化发生了“嫁接”。甚至不少企业直接将绿色低碳行为与住宅产业化之间画上等号，并加以热烈宣传。

　　“这可能会导致民众对住宅产业化真正内涵产生理解偏差”，对此现象，徐正忠观点十分明确：“住宅产业化内涵丰富，包含了很多理念，节能、绿色、生态都应是产业化过程中的重要理念。精装修、全装修相对于毛坯房是很大的进步，但是如果没有标准化、模数化生产，仍然不算实现产业化。”他认为，要充分认识标准化、模数化在住宅产业化中的重要性。应该正确理清这些概念之间的关系，弄清主次。“在住宅建设中，绿色低碳与节能减排都必须贯彻其中，但是，住宅的建造仍应以产业化为主线，将这些理念串联起来。”

　　对此提法，秦珩十分认同：“这些概念都与产业化有重合，但不能影响这个主线。无论是从解决住房数量还是住宅性能的角度来看，都应将推进住宅产业化作为基本思路。”

　　马韵玉比喻道，住宅产业化是解决住宅怎么建的问题，属于战略性问题，而健康、绿色等属于具体的战术问题。

　　相形之下，开彦更忧心忡忡。他表示，如果内涵不明、主线不清，可能造成一些工作“被误导”，势必影响政策着力点。

　　那么，住宅产业化的核心内涵究竟是什么？

　　开彦试图以最浅显的语言予以分析。在他看来，与住宅有关的专业领域大致可以分为房地产业和住宅产业，前者指住宅产品的运行销售阶段，后者指销售之前住宅产品的建造、生产阶段。这个建造与生产阶段需要实现建材部品的集成化、标准化、工厂化预制，并在现场进行干作业装配，通过预留接口技术使结构支撑体、内装部品按标准化尺寸互相配合安装起来，最终成为成品建筑，这便是住宅产业化的基本流程。“这背后，既要实现成千上万种部品按标准进行社会化大生产，也涉及到设计、施工、部品生产、施工管理等一串的产业链协调问题，这些都是目前的难点所在。”但是，“只要这些产业化核心内容做好了，住宅品质、节能环保、绿色低碳、生产效率等问题就能迎刃而解。”

　　尽管孙克放对房地产业和住宅产业的划分有所异议，但是，标准化、工业化、集成化、社会化大生产等关键词，也得到了他的认同。

　　那么，在对核心内涵的认识实现了统一后，如何选择合适的技术路线进行具体实践与推动？业内同样存在争议。

PC与SI的路线之争？

　　如何评价目前市场上出现的种种技术体系及大小企业进行的实践？《中国建设报·中国住房》记者在长期采访中了解到，目前市场上主要有两种技术方向：一种是以长沙远大、宇辉集团、中南建设等企业为代表，以PC（预制装配式混凝土结构）体系为切入口，注重结构主体的工业化预制，其背后正开始涌现大量预制构件生产企业；另一种是SI住宅体系及其相关技术方向，强调内装部品的工厂化预制和集成，项目实例有北京雅世合金公寓，理论体系除国外经验外，还有住房和城乡建设部住宅产业化促进中心主导编制的《CSI住宅技术导则》，其背后是一批装饰装修企业正在进行的部品化系列集成。

　　而万科的研发几乎同时涉足这两种方向。

　　开彦是部品集成的呼吁者。他认为，SI体系将结构主体与内装部品分离，能够实现住宅的可变性、可改造性和可替换性，渗透了全生命周期、百年住宅的理念，是住宅产业化的重要表现。谈及PC预制，他显得有些激动：“很多人一提到住宅产业化就认为是窗墙、楼板等结构部件的装配化，以PC等同于产业化，这是完全错误的观点。”

　　对此，孙克放予以反驳。他认为，结构主体是住宅部品的载体，只有实现了结构主体的工业化、装配化，才能使生产效益最大化，才使得集成化部品有了装载的空间。

　　此言一出，招致其他专家的质疑。徐正忠表示，PC只是产业化的一种选择，即便在产业化成熟的日本，也有许多住宅建筑采用主体现浇方式。不管是预制还是现浇，关键是预留标准化接口，以便标准化内装部品的接入。“各地具体情况复杂，PC不能成为惟一选择”。

　　马韵玉则对万科进行的产业化实践进行了直接点评：“万科有点偏向于结构，真正在接口上的研究是不够的。”

　　直面批评，秦珩阐述了万科的技术选择。他表示，推进产业化要解决很多现实问题，必须与具体实情相结合。而目前一个主要矛盾是，如何解决住宅产品质量问题，这便要求首先控制好部品载体，即结构主体的质量。结构主体的标准化是实现各种部品标准化协调的基础。万科是在做过多种尝试后，基于我国容积率决定高层建筑形式等现实考量，最终选择PC的，“这是市场选择的结果，也是因地制宜的结果，尽管是万科目前的主流方向，但并非万科的惟一选择。”

　　“主体品质和施工问题解决后，下一步就是部品集成。不过，在目前标准化模数应用缺失和认识差异较大的情况下，全产业链的部品集成还需较长时间。因此，万科只能先进行内部标准化。”

　　经过现场激烈的争论和频繁的发言，结论似乎愈加明朗：PC或SI都只是产业化的两个不同阶段，都是提供了一个步骤、一种选择，其背后更重要的是，在掌握了住宅产业化核心内涵的基础上，推动行业的整体技术进步和产业链的形成。当概念与技术路线都清楚时，似乎还缺乏一个最重要的因素———

谁来推动住宅产业化

　　10余载推进，虽已取得不少成绩，但住宅产业化的发展进程仍不如人意。

　　徐正忠是最早一批从政策层面上推进住宅产业化的主导人员之一。早在1996年即开始相关考察、研究、报告、试点、推广等工作，并直接参与了72号文的起草与讨论。回顾过往，他认为住宅产业化取得了较大推进：一是对住宅质量和性能有了比较清晰的认识和提高；二是住宅部品的概念基本确立，部品生产逐步从粗放走向集成；三是一些城市主管部门和企业对住宅体系进行了不断的探索。

　　但是，总结发展缓慢的原因，他提出，“一定要有一个来自政策层面的、强有力的推进。产业化的很多问题不是纯粹的市场方式能够解决的，必须依靠政策强制性，如部品的模数协调、标准的编制执行等。”

　　多年来任职于住宅产业化促进中心的孙克放也敞开心扉，谈到实际难处：中心的职能有限，协调组织能力受到一定束缚。尽管各地已经建立起各级住宅产业化办公室，但也存在主管部门直属和自主经营两种模式。

　　面对现有组织架构，与会者一致呼吁，在作为主管部门的住房和城乡建设部设置专门的研究和职能部门，方能形成最有效的推动力。

　　机制的革新非一日之功，那么，在现有条件下，有没有一个可操作性强的、行之有效的突破口？于是，一个关键词频繁出现：保障性住房。

　　“保障房可以成为住宅产业化的第一步，”徐正忠提出，由国家主导建设的大批量保障房有条件实现标准化、模数协调。秦珩也认为，在当前条件下要找到一个最容易实现产业化的载体，保障房无疑是最佳选择。马韵玉也介绍道，日本正是从早期公团建设的大批量公共住房中，奠定产业化坚实基础的。

　　谁来推进？如何推进？第一步怎么迈？这些问题或许是业内人士最期待了解的。如今，确凿的答案将为2011年住宅产业化发展带来希望。

　　争论没有结束。意犹未尽的专家们相约继续以书面方式，就更多问题进行深入探讨。或许，在住宅产业化的热潮下，类似的讨论会时常发生，因为困惑始终存在。但是，当民间智慧开始汇聚，本身便形成了一股重要的推动力。

　　讨论没有终点，寻找仍在继续。

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