“规划设计是龙头，标准化设计是建筑工业化的主要内容，对后续各环节工作影响重大。”华阳国际设计集团新建筑事业部董事总经理龙玉峰一直倡导标准化设计，他认为这对提升住宅品质，全面推进部品部件的标准化、系列化，对降低工业化建造成本、简化施工难度和提高建造效率等意义重大。北京市建筑设计研究院10S1工作室总工程师马涛亦对记者表示，装配式建筑系统的建立、发展、完善和丰富，需要设计企业在协作中发挥更多的“集成”作用，需要更多的房地产开发企业参与，需要产业链各环节的协作和共同努力。

   不仅是设计，更多来自生产、施工、材料、质检、开发等上下游的企业也纷纷参与讨论。与此同时，《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011标准、预应力混凝土双T板、施工验算、露骨料技术、美国垂直保温夹心墙板等一批新规范、新材料、新技术的推广与共享，也充分展示着PC行业的新发展。

   日前，第二届建筑工业化技术论坛在深圳举行。来自预制混凝土构件（PC构件）行业科研、设计、施工、质检、技术推广及房地产开发等领域的有关专家、学者、企业200余人，就成本效益、标准规范、技术趋势等行业发展热点话题进行了深入研讨，并在深圳、东莞、中山等地进行广泛考察。

   时值中国混凝土与水泥制品协会（CCPA）预制混凝土构件分会成立一周年（创会有关详情见本报2011年4月27日第6版专题报道《PC构件发声》），回顾一年的发展，CCPA预制混凝土构件分会理事长、北京预制建筑工程研究院有限公司院长蒋勤俭表示，从企业实践到行业认知都出现了许多令人欣喜的变化，尤其是诸多理念有了新的演进。

    深化成本观

   随着企业实践的持续深入，行业对PC的认知也逐渐深化。其中之一，便是对行业整体形成困扰的成本问题。

   蒋勤俭向《中国建设报·中国住房》记者表示，其所在的北京预制建筑工程研究院根据我国各地推行PC工业化预制技术情况进行了广泛调研。在此基础上，从宏观出发，综合考虑预制率与技术实施难度，蒋勤俭将目前PC技术系统按设计施工的技术难度划分为A、B、C三个等级，分别对应：主体结构竖向构件采用预制技术，如框架柱、剪力墙等；主体结构水平构件采用预制技术，如叠合梁、叠合板等；非主体结构采用预制技术，如楼梯板、阳台板等。

   “而目前，我国高层技术采用PC技术并不普及，即使采用，也以B、C级为主，预制率很低。一方面，主要是PC技术目前尚无法满足现行的基于现浇结构编制的标准规范要求；另一方面，现阶段采用高级PC技术系统的实施难度和建造成本都比较高，市场竞争力不挂钩。”

   深入剖析增量成本的构成，蒋勤俭综合技术、管理、人工、工程配套设施及运输及环境、工期、税收等多种因素，并与普通现浇结构进行比对分析发现，装配整体式结构和预制装配式结构的工程造价总体分别增加了7%和15%左右。“其中，20%~50%的费用由预制工厂产生，如果能够保证与之工厂长期均衡的规模化生产，费用完全可以降低。”

   此外，目前一些城市还出台了3%的面积奖励政策。据其测算，在没有考虑预制率参数的条件下，如果政策奖励得以落实，采用A级技术建造房屋的建安造价或增加15%~20%，约每平方米225~360元，但面积奖励折合补助造价约每平方米300~450元，可见，“可以利用各地优惠奖励政策弥补短期采用PC技术的增量成本，实现经济效益平衡”，蒋勤俭乐观地表示。

   对成本问题的深入剖析，在成本制约规模、规模又影响成本的循环怪圈下，或将有助于形成统一认知，增加企业与市场的信心。与会的业内人士如是认为。

   树立协同理念

  “作为建筑工业化的重要组成部分，PC构件行业的未来发展不仅需要构件生产企业的努力，也需要设计和施工企业的共同参与。”谈及行业未来发展时，预制混凝土构件分会秘书长王晓锋对记者表示。事实上，已经有越来越多的企业和业内人士在实践中，形成了协同参与的共识。

   然而，伴随着目前PC技术研发的方兴未艾，来自政策、税收、科研、教育、推广、共享等方面的种种问题依然存在。

   尽管如此，对成本问题、对协同合作认知的不断深入，都有助于形成推动PC行业发展的全局观和新动力。在此基础上，蒋勤俭也进一步梳理了现阶段高层住宅采用PC技术的发展路线：因地制宜，贯彻从简单到复杂、从低级到高级、从东部发达地区到中西部中心城市的发展路线；充分挖掘预制叠合构件和非主体结构构件的优点，高层建筑应坚持采用预制与现浇有机结合的装配整体式结构技术路线；合理配置资源，建立互利共赢的长期战略合作关系，不断完善PC建筑的设计、制作、安装等应用技术水平，充分体现采用PC技术的技术经济优势。

   “PC行业是有历史的、有故事的”，用CCPA会长徐永模的话来说，虽然经历大起大落，虽然面临诸多问题，但是行业仍在不断向前发展。

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