自2018年国家正式出台《装配式建筑评价标准》【GB/T51129-2017】，标志着我国装配式建筑行业真正进入实质性阶段。随着各地装配式产业化的兴起，全国预制混凝土构件生产企业的数量快速增长，据不完全统计，近一段时间以每年200家的速度递增，在全国范围内规模在3万立方米以上的预制工厂已超过2000家。与此同时，预制构件的生产线及其成套设备企业迎来了千载难逢的发展机遇，各种新装备的快速开发应用，为预制构件的优质高效生产提供了工业化条件。
为充分利用媒体全方位、立体化、多渠道的传播优势，聚合优质资源、树立行业品牌形象，预制建筑网于3月12日开启“寻找优秀口碑构件工厂”活动。自活动开启以来，平台收到近百家企业报名参加，在此感谢各企业单位的积极参与，使得我们的活动得以顺利进展。
现根据目前所收到的报名情况做出如下区域统计图：
活动进入网络展示阶段，我们将分期推送公示部分构件工厂。（展示排名不分先后。）
亚泰建材集团有限公司
亚泰建材集团有限公司始建于1998年，隶属于吉林亚泰（集团）股份有限公司，是一家以生产和销售水泥、建材制品为主的大型企业集团。目前已形成集建材制品深化设计与研发、生产与安装，石灰石开采、水泥生产、熟料生产、预拌混凝土生产及销售于一体的全产业链，是东北地区最大的建材企业集团，也是国家重点支持的12家区域水泥集团之一。公司注册资本63.56亿元，下设25家生产企业，分布在三省十八市，资产规模达187亿元。公司拥有1个“国家企业技术中心”、3家“省级企业技术中心”和5家“高新技术企业”。公司立足长春、哈尔滨、沈阳、大连建设了四个建材制品产业园，具备年产预制构件32万立的生产能力。2017年公司入列首批国家装配式建筑产业基地。2016、2018和2019年度被评为全国房屋建筑预制构件十强企业。
其中：沈阳产业园2011年投产，预制构件产能10万立，技术水平和硬件设施国内领先；哈尔滨产业园2011年投产，预制构件产能3万立；大连产业园2016年投产，预制构件产能7万立；长春产业园2017年投产，预制构件产能12万立。四个产业园按照“统一管理，分区营销”的经营模式，资源共享优势互补，可为区域内实施住宅产业化、城市基础设施建设等提供优质产品和配套服务，并已成为当地预制构件生产行业的领先企业。
亚泰建材集团有限公司共有
堆场生产面积17.5万平
具备环保搅拌站设备、生产线设备、蒸汽养护设备、起重设备、钢筋加工设备及试验室检测设备等各种设备
沈阳产业园堆场生产车间面积6万平，生产车间设有“三进两出”PC生产线和固定台模生产线
大连产业园堆场生产车间面积4.5万平，设有固定台模生产线
长春产业园堆场生产车间面积4万平，设有自动化生产线和固定台模生产线
哈尔滨产业园堆场生产面积3万平，设有自动化生产线和固定台模生产线。
各产业园均有环保搅拌站设备、生产线设备、蒸汽养护设备、起重设备、钢筋加工设备及试验室检测设备等。
亚泰建材集团有限公司紧跟国家产业政策，实施建材产业转型升级战略，从上游熟料水泥生产，向下游预制构件等制品领域发展。按照“统一管理，分区营销”的经营模式，打造建材制品产业园为核心， 实现建筑产业工业化三省四市布局。目前亚泰建材集团有限公司四个产业园共有员工760人，其中技术研发等核心人才占比达18%。
公司采用PCMEC生产信息化管理系统，对企业生产运营中从项目订单，到排产、原材料进厂、生产、堆放、发货、质量管控等流程进行全覆盖管控，同时实现项目管理、生产管理、劳务管理、质量管理及仓库管理等的信息共享，实现了全流程把控和企业全员的协同合作，生产信息化的管理应用，促进企业构件生产效率、质量管控、成本降低的“多提升”。
沈阳产业园：自投产以来已承揽了地铁公租房以及沈阳万科、华润、恒大、保利、其仕、金地、旭辉、招商、中海、碧桂园、民安、绿地、三盛等开发商的百余个装配式建筑项目。同时也承揽了沈阳地铁1号线、2号线、9号线、10号线等地铁建设项目及综合管廊、竖井项目。
大连产业园：承揽了大连万科、华润、招商、中铁、保利、新希望、旭辉、中海等开发商的近30个装配式建筑项目。同时承揽了大连地铁1、2号线，以及红沿河5、6号机组取水隧洞工程、大连梭鱼湾足球场预制构件项目等多个项目的建设。
长春产业园：承揽了农安县龙王乡解困房、亚泰集团医药产业园孵化楼、亚泰足球净月基地室内球馆、中天金地风华、华润凌云府、金地名著、力旺荣禧等装配式建筑项目。
哈尔滨产业园：主要承揽了哈尔滨市轨道交通1号线三期、2号线一期、3号线二期等工程管片预制项目，及中海时代公馆、东棵福汇园等装配式建筑项目。
重大创新
1、2015年荣获“辽宁省科学技术二等奖”；
2、2017年荣获沈阳科技进步二等奖；
3、参与国家科技支撑计划课题任务书-装配式建筑用墙板构配件生产技术研究；
4、参编国家图集《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》、《装配式混凝土结构预制构件选用目录》；
5、参编地方标准和行业标准：《装配式混凝土结构设计规规程》、《装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程》、《钢纤维混凝土预制管片技术规程》、《工厂预制混凝土构件质量管理标准》。
通讯地址
地址：长春市二道区吉林大路1801号
山东平安建筑工业化科技有限公司
关于公司
山东平安建筑工业化科技有限公司成立于2014年，公司注册资金3000万元，占地面积320亩，先后评为“济南市装配式建筑产业基地”、“山东省装配式建筑产业基地”、“国家装配式建筑产业基地”。
公司设有8个预制构件生产车间，12条生产线，主要以生产预制外墙板、内墙板、叠合板、楼梯、管廊等装配式建筑预制构件为主导，年产预制构件30万立方。公司坚持走产、学、研相结合的创新之路，形成了集装配式建筑设计、研发、部品构件生产、安装施工、装修为一体的完整产业链，荣获“全国房屋建筑预制混凝土构件十强企业”、“山东省高新技术企业”、“商务诚信AAA级信用企业”“山东省灌浆大赛团体一等奖”、“山东省创新型班组”、“万科科技进步奖”等荣誉。
平安建科设有
生产车间8个
生产线12条，其中自动流水生产线2条，固定模台生产线10条
大型蒸养窑2个
蒸汽设备管道覆盖面积12万平方米
设有构件堆场5个，累计面积15万平方米，配备塔吊23个
配备180搅拌站2个
设有原料库面积2万平方
配备构件运输车辆87辆，质检研发中心、配套附属设施健全。
平安建科拥有员工900人，其中高中级工程技术人员37人，拥有完善的质量、环境及职业健康管理体系，机构建设包括市场研发部、技术部、教育培训部、信息部、质量管理部、综合部和检测中心等，目前已成功评为市级技术中心、省级技术中心、山东省高新技术企业。组织机构健全，管理体系完善，人员配备齐全。
工程案例
公司承接了万达文旅城项目、鲁能领秀城项目、绿地隆悦项目、恒大御峰项目、滨河新居项目、济南高新区安置房改造项目等150个项目。与绿地集团合作研发成功装配式轻型楼梯，周期短，减轻自重，节约材料，被广大业主及施工单位认可。郦水佳苑地下车库项目，采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工，解决住宅产业化标准化设计弱，模具反复利用率很低，大量的非标准构件导致生产效率低下等问题，研究出一种适用于地下空间开发的高效率、高质量、低成本、速度快的建设模式。
万科*金域国际清水混凝土外墙挂板项目
公司自主研发《装配式粗直径钢筋连接与预应力应用技术》技术创新项目。获批省级装配式 工法3项，实用新型专利27项，在国家级核心杂志发表了装配式产业化论文7篇。
公司与万科合作的金域国际清水混凝土外墙挂板项目，成功研制中国首例用于超高层建筑外墙清水挂板，得到行业专家和社会各界的高度评价，被济南日报赞为“都市素颜之美”。
随着城市地铁的建设，公司技术部门打破了传统的地下现浇结构的模式，推出地下结构产业化理念，成功生产了大截面预制方桩用于地铁站地基施工。大胆尝试地铁车站大尺寸预制构件与主体结构相结合的设计方案，相比传统混凝土节省材料37.6%，内支撑节省20%，缩短工期30%。
网址：www.pajt.com
地址：山东省济南市长清区平安街道办事处经十西路8199号
美好绿色装配式建筑产业工厂是美好房屋智造在全国的第二个、山东省第一个示范工厂，华东首家国际化装配式智造工厂，其智能化程度和生产产能达到国际一流水平。主要建设装配式建筑产品生产车间及相关配套设施，新上2条进口全自动叠合楼板、墙板生产线、1条国产异型构件（楼梯、阳台、飘窗）生产线。年可产叠合楼板、墙板25万m³，异型构件（楼梯、阳台、飘窗）5万m³，总产能30万m³，所生产的部品构件可装配房屋200万㎡，可实现EPC年产值80亿元以上2019年评为青岛市级装配式建筑生产基地。
总用地面积122.9亩(折合约81951㎡)，厂区内建筑面积49326.61㎡，其中生产车间36360㎡
购置国产设备20台套，进口设备30台套
2条进口全自动叠合楼板、墙板生产线、1条国产异型构件（楼梯、阳台、飘窗）生产线。年可产叠合楼板、墙板25万m³，异型构件（楼梯、阳台、飘窗）5万m³，总产能30万m³
两座利勃海尔混凝土搅拌站，年产能150万m³，所生产的部品构件可装配房屋200万㎡
采用国际先进的艾巴维、沃乐特生产线并使用MES生产管理执行系统及RIB信息化管理系统，通过E-bos数据包可实现各工序自动化设备自动提取，自动运行。为世界一流的智能化PC工厂。
工厂通过ISO9001质量管理体系认证，安全标准化认证，共97人，管理人员14人，大专以上学历54人。
天津武清垃圾焚烧中心办公楼项目
胶州鲁骐·昱苑三期项目
中仁·澜山悦府项目
即墨卓越·钰泉景苑
天泰·天空之城项目
聊城·民生项目
蓝湾·溪山林语项目
海尔·东方学府项目
地址：山东省青岛市即墨区灵山镇灵和路68号
山东招和环保建材有限责任公司
山东招和环保建材有限责任公司是山东金潮股份旗下，集装配式PC设计、生产、销售于一体的专业化、多产业的环保新兴企业，同时公司还生产砂、石骨料、商品混凝土、沥青、水泥稳定土、海绵城市用各种新型建材，公司自有注册资本10000万元，占地450亩。
装配式建筑为公司重点项目，项目工艺采用“双循环生产线”，拥有胶东地区最大恒温恒湿养护窑，极大的提高了产能，主要产品为装配式建筑用墙板、叠合板、楼梯、阳台、空调板、以及其他市政用预制管、化粪池、排水沟渠、井盖板等，目前年产能可达19.23万立方米。
场地设备
装配式建筑车间占地面积38000平方米，堆厂面积35000平方米。根据生产规模和工艺的要求 ，主要设备包括模台输送设备、混凝土输送设备、布料振动设备、养护设备、控制设备、检测设备、辅助设备等。
公司制定了总的质量方针和质量目标，组织架构明确，各职能部门都制定了自己的工作流程和控制程序。公司严格把关新产品的开发流程；采购部制定了严格的物资采购流程和对供应商的评价制度，严把原材料质量关；工艺品质部安全管理人员全面负责厂区及安全生产，品质管理人员严格进行原材料源头质量控制及产成品进行质量检验；生产过程中严格按流程进行管理和确认，保证产品的加工质量。
工程案例
1.龙口福泽园
2.烟台莱山国泰海韵华府
3.金潮格林春天
4.龙口天鸿首府二期
5.龙口北马镇幼儿园
6.招远市实验幼儿园岔河分园
7.龙口御景花园
8.恒大御山华府
9.玉泉柳园
10.华盈尚景...
为保证生产能力、产品质量和技术水平，公司装配式建筑生产工艺采用获得国家专利的最新“双循环生产线”，极大的提高了设备的产能和利用率。在生产设备和检测设备的选择上，遵循“先进、适用、经济 、配套、平衡”的原则，设备生产厂家均处于国内外领先水平。
地址：招远市金龙路10号
三东筑工（德州）有限公司
三东筑工(德州)有限公司是由东海集团控股的国家级建筑产业现代化的高新技术企业，山东省装配式建筑产业技术创新联盟副理事长单位、山东省装配式建筑产业基地，为德州经济技术开发区＂三个一批”重点招商引资签约项目。公司成立于2017年，主要业务为：装配式建筑预制构件制造、装配式设计研发、装配式技术咨询服务、 装配式工程总承包、按三东筑工模式异地投资建厂五大业务领域于一体的大型企业，拥有自主知识产权和全产业链技术优势，可为建筑行业提供规模化、专业化及智能化的装配式建筑制造与服务，公司已通过“ISO14001、ISO45001、ISO9001”三体系认证，将＂预制梦想 装配未来”作为发展理念，与山东大学建立人才、技术等深入的产学研合作，成立了博士后创新基地和新型建筑产业融合研究中心，逐步将研发成果落地并推向市场。
公司拥有多位中国装配式建筑产业专家，先后参编国家级规程3项，国家建筑标准设计图集3项，省级规程2项，拥有专利39项，获省、市级工法20多项。
三东筑工处于同行业领先水平，产品销往北京、天津、济南等地，先后为北京冬奥村人才公寓、德州高级师范学校、开发区养老示范城等示范工程提供服务，成为德州市首家获得“山东省装配式优秀企业”的单位。
公司拥有及技术研发楼、生产车间、员工生活区一体化设施。生产车间总建筑面积35000㎡，堆场面积70000㎡，并配备了PC生产线，轻质墙板生产线、烟道生产线、数控钢筋弯箍机、数控桁架焊接线、自动钢筋网片焊接生产线、桥式起重机等先进设备。
公司具备设计、生产、安装能力；研发优势是在和三一重工以及江苏龙信集团合作的基础上，又和山东大学、大连理工大学等院校都建立了合作关系，进行预制装配研究。管理优势在于公司推行标准化、信息化管理模式，每年固定月份实行质量、安全月活动，并列入考核。公司通过了质量、环境、安全职业健康三体系认证，并根据公司自身情况制定了一套实用又严格于国家标准的企业标准。人员配备方面，公司拥有高级工程师5人，中级工程师10人，高级管理人员15人；配备以总工程师主导的技术班子在多项竞赛中获奖，公司自成立以来尤为注重科研创新，QC、专利、工法在同区内处于领先水平。
工程案例
德州高级师范学校建设项目
占地527亩，总建筑面积约19万平方米。
济南鲁商·凤凰广场
项目规划建设用地面积约为3.11万平方米，建筑密度约为29%，规划总建筑面积约为17.31万平方米，其中办公楼、商业约为12.45万平方米，地下约为4.86万平方米。
北京冬奥村人才公寓项目
总建筑面积约33.3万平方米，其中，冬奥村项目一标段工程建筑面积约19万平方米，共3层，地上为11栋主楼住宅，最高17层，建筑高度60米。
地 址：德州经济技术开发区尚德三路1688号
网 址：http://www.sandongzhugong.com/
（编辑：奚雅青）
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