工人李彩花熟练地摁下按钮,面前的监控屏幕就实时显示出生产线动态。12月20日,海口国家高新区云龙产业园内的建华建材装配式示范生产基地内,生产设备繁忙运转着,装配式预制构件流水线正在进行自动化生产,成品将运往一个个项目建设现场,像搭积木一样建房子。
随着政府大力发展装配式建筑,海口加快打造工业化装配式产业生产基地,一个个装配式部品件在生产车间内智能造,不断提升标准化水平。目前,全市有5家装配式建筑预制构件生产企业年度产能达到约50万立方米,可供约800万平方米装配式建筑建设使用。
12月20日,海南浙大钢结构有限公司二号车间,工人正在进行钢结构构件焊接。海口日报融媒体记者 杨鹤 摄
生产车间“智造”构件
建华建材装配式示范生产基地内,叠合板从混凝土布料到高温养护,都能在流水线上自动化完成工序。“我们不断投入产品研发,提高部品件标准化水平,现在正在往装配式竖向结构和个性化定制部品件方面进行探索。”建华建材(海南)有限公司营销总监李少云告诉记者,公司80%的装配式部品件生产已实现工业化,还准备申请相关产品的专利。
“装配式建筑所需的墙板、梁柱、楼梯、阳台等部件预先在工厂生产好,再运到工地组合、连接、安装,像‘搭积木’一样。”李少云介绍,生产基地不断提高智能制造水平,提升生产效率。
在浙大钢构(共享钢构)装配式示范生产基地内,随处可见钢构件数控生产设备。“以前我们需要五个人手动焊接、切割、铆装钢构件,耗时耗力,精度也低,现在这些工序全部由设备智能化完成。”浙大钢构总工程师刘新华告诉记者,激光切割机、自动焊、 组焊矫一体机等设备投入使用后,提高了装配式部件的标准品质,很受市场欢迎。明年生产线上还准备投入智能生产机器人,不断提升部件的工业化“含智量”。
如今在海口,装配式产业生产基地里,自动生产线忙个不停;生产车间外,一栋栋装配式建筑“拔节生长”。记者从市住建局了解到,目前,我市的装配式建筑已基本覆盖所有具备条件的新建建筑,全市新建装配式建筑已经由2019年的56.6万平方米跃升为2022年的1312万平方米。
装配式建筑产能快速增长
目前,海口共有5家成规模的装配式混凝土预制构件生产企业,1家装配式钢结构生产企业。其中,钢构件生产基地设计年产能约8万吨。
“目前海口已经形成具有较强综合实力的装配式建筑龙头骨干企业,以及特色鲜明的产业基地。”市住建局有关负责人称,我市共有省级装配式示范基地6个,装配式建筑产能增长快速。下一步,将继续建立健全预制部品部件生产、施工、监督机制,在重点园区开展示范项目建设,完善部品部件集成化应用,促进新型装配式建筑技术体系实施,鼓励预制构件生产过程融合信息化技术。
中国建筑科学研究院海南分院院长胡家僖介绍,目前海口的装配式建筑采用竖向构件、集成厨卫等较少,需在装配式部品件生产方面不断提高标准化,融合工业化思维,以促进建筑业转型升级,推动智能建造与建筑工业化协同发展。
(责任编辑:何雯丽)
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