根据图2的对比，可以发现传统方式中设计与建造分离，设计阶段完成蓝图、扩初至施工图交底即目标完成，实际建造过程中的施工规范、施工技术等均不在设计方案之列。建筑工业化颠覆传统建筑生产方式，最大特点是体现全生命周期的理念，将设计施工环节一体化，设计环节成为关键，该环节不仅是设计蓝图至施工图的过程，而需要将构配件标准、建造阶段的配套技术、建造规范等都纳入设计方案中，从而设计方案作为构配件生产标准及施工装配的指导文件。与传统建筑生产方式相比，建筑工业化具有不可比拟的优势。

   提升工程建设效率。建筑工业化采取设计施工一体化生产方式，从建筑方案的设计开始，建筑物的设计就遵循一定的标准，如建筑物及其构配件的标准化与材料的定型化等，为大规模重复制造与施工，打下基础。遵循设计标准，构配件可以实现工厂化的批量生产，及后续短暂的现场装配过程，建造过程大部分时间是在工厂采用机械化手段、一定技术工人操作完成。

   与传统的现场混凝土浇筑、缺乏培训的低素质劳务工人手工作业对比，建筑工业化将极大提升工程的建设效率。据资料显示，发达经济体预制装配建造方式与现场手工方式相比节约工期可达30%以上。而大地集团介绍，一般预制构构造柱长14米，若竖立起来可有三、四层楼高，从底层开始逐渐搭接快捷方便，而现场浇筑每层养护期在5天以上。

   提升工程建设品质，保障施工安全。工厂化预制生产的构配件，设备精良、工艺完善、技术工人操作熟练，质量容易控制，构配件生产有质量保障。如，对工业化预制装配式建筑设计研究表明，外墙的装饰瓷砖若采用现场粘贴，粘贴强度受外界温度因素影响，耐久性难以保证，若采用预制挂板方式，瓷砖通过预制混凝土粘贴，粘贴强度比现场操作高出9倍。

   工程建设的品质保障也可通过建筑的抗震性得以体现。经过精心设计和建造的预制装配式建筑，比现场浇筑的抗震性要高出很多。

   而传统建筑生产方式采取大量劳务工长时间的施工现场手工作业，极易导致工程事故的发生。据统计，每年建筑工程事故中，因高空坠物、坍塌、触电等工程事故占据很大比例，则构配件工厂化率程度越高，对于施工安全隐患的规避程度越好。

   低碳低能耗，实现可持续发展。据第二届房地产科学发展论坛数据，我国民用建筑在生产、建造使用过程中，能耗占全社会总能耗49.5%，而同等室内热舒适度的情况下，使用能耗我国比同等气候发达国家水平高出2~3倍，预计2020年建筑使用能耗占全社会终端总能耗比例将超过1/3。哥本哈根会议 上，我国向世界庄严承诺到2020年中国经济单位GDP比现在碳排放量减少40~45%。

   为实现这一目标，能耗大户建筑业在低碳环保、绿色节能发展方面责无旁贷。而建筑工业化将助推建筑业走向低碳低能耗，可持续发展道路。据万科工业化实验楼建设过程的统计数据显示，与传统施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%。其他统计数据显示，工业化建造方式比传统方式减少能耗60%以上，垃圾80%以上，对资源节约的贡献非常显著。

  提升经济效益。1）节约建造成本。首先，通过大规模、标准化的生产，将在劳务用工、材料节约、能耗减少等多角度降低建造成本。据南京大地介绍，从他们的实践来看，与传统现浇技术相比，采用新型建筑工业化方式，工程造价可节约10%以上，工期可缩短30%以上，周转材料可节约80%；2）节约时间成本。构配件生产的规模化与机械化，将极大节约传统现场施工方式的时间，为开发商、建筑商均带来丰厚的时间价值；3）节约运维成本。建筑工业化生产方式提升了建造标准，改善了建筑质量，使得建筑物具备较好的改造性与耐久性，将一定程度降低业主的运维成本。总之，从全生命周期角度看，新型建筑工业化方式将以低成本建造高品质建筑，全面提升建筑物的性价比。

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通知：上海建筑工业化技术论坛将于2013年10月9日至10日在上海世博展览馆C1会议中心举行