瓶颈及应对：以企业联盟的力量共同突破住宅工业化的三大平静：成本瓶颈、总包资源瓶颈、构件厂的瓶颈。为了解决这些瓶颈万科考虑了一些做法，一个是通过试点城市扩大区域供应量，更好的培养总包的资源，更快实现工业化成本和规模效应。推广初期项目采用较低PC率，以扩大规模，建立示范作用，更快带动行业发展，提高总包、设计和构件的社会需求，加快产业化成本实现，积极与政府沟通，推动各地有利节能资源，政府给予一定支持。

　　万科的绿色战略与规划，去年年底、今年年初公布的时候是三部曲，全装修、工业化、绿色建筑。工业化里面含了精装修很多内容，也含了绿色进驻很多内容，三部曲交叉同时奏响，今年王石讲了四个100，要实现100万平方米工业化住宅、100个绿色三星标准的住宅、100%实现绿色精装修、将在100个小城市中真正实现国际意义的垃圾分类处理。绿色建筑离不开产业化平台，产业化平台又含有重要的工业化的内涵，工业化的内涵跟进的就是标准化，有了这些才有真正意义的绿色建筑。

　　简单回顾一下，07年第一步做的事情并不是先去盖一个工业化住宅，而是跟北京的榆构形成产业化研发中心。我跟他们沟通了一下，这也是一个非常有追求的企业，北京的构件厂原来很多，特别是上世纪80年代北京市全国总早的大管件厂很多，后来都凋零了，为什么？第一，技术没法突破；第二，大家认为这样的房子没法有美感，所以这些玩意儿逐渐就死亡了，又回去做管构、马路牙子了。只有榆构一直在坚持说这个玩意儿可以做出美学的东西。他们用混凝土做出各种雕塑，各种造型，我觉得标准化、工业化很反对说它不具有美学的标准，其实它的美学标准非常高，所以我们第一步进行了构件厂的整合，第二步是科研论证，我们进行了大量的学术研讨会，包括委托工程院的院士，清华大学、建研院等做了很多抗震性实验室技术。工业化住宅要真正有所突破，中国的抗震规范一定要有革命性的变化，日本工业化如此之高，没见过一地震就倒了，其实柔性的连接减了地震的很大抗击力。他是柔性的，他是吸纳抗震的力量。万科搞的工业化还是在刚性抗震的基础上在搞工业化，我认为这是非常初级的，真正的工业化必须要改良抗震规范。第三步是实验楼，我们还没有真的去盖房子，我们在榆树工厂里盖了一栋真正意义上的工业化住宅，这是吊装，固定外墙。还有运输，这里面直到08年才开始启动北京真正意义上两栋工业化住宅，这也是北京历史上真正意义的工业化住宅楼。这两个楼盖完了，其实工业化的楼很美，尤其是没装饰以前更美，那个构件本身就很美，非常的精准，很精确。其实我现在号召他们我们不浪费材料，干干净净，这才是工业化的真谛。

　　技术优势—面维护外墙保温系统，这个做的时候把瓷砖利用模具倒贴的技术贴在墙上，到了现场是带着外墙装饰的板，瓷砖拼缝没有任何手工的感觉，房子切的像刀一样，怎么能把外保温、混凝土、外保护层全面安全的联结在一起，这就是连接件的研发，万科在连接件研发方面真的是倾注了几代人的心血。

　　为什么大板建筑没活下去？为什么这个工业化就活下来了？根本的问题解决了拼版的防渗漏的问题。我们做了这个之后，说你这个什么玩意儿，不就是大板建筑吗？我说你先搞清楚我们干了什么，再指责我这个没价值。这里面从横竖、外面、里面的拼缝做了很多科研的研发。

　　现在我们在研究VSI装修的森林体系，我非常希望在未来一、两年能够看到北京真正意义上的前工业化的精装修，我现在想先实现一步，就是厨房、厕所的工业化。东京最新盖好的超五星级酒店，那个卫生间都是扣上去的，都是仿的大理石、瓷砖如火纯清，镜子、水盆都是工业化安上去的，五星级宾馆装一个卫生间两个小时，两个工人拿着螺丝一拧，两个小时就走了，我觉得我们最快也得两天的时间。

　　如何能够实现真正的工业化？路实在是很远，这是万科搞了几年的无敌户型，我跟我们的人说你就会盖这一手，能不能多几手。我列举了很多数字，希望大家看一下，用工业化和不用工业化从资源消耗方面显著的优势。

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