随着新型模板技术在建筑施工领域的推广应用，铝合金模板凭其“两大优”的特点，发展势头迅猛。

① 技术质量优

铝合金模板本身刚度较好，承载力强，加固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。

混凝土截面构件尺寸控制精准，表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。

铝合金模板之间拼缝极小，杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。

② 安全文明优

采用人力进行传递，避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。

铝合金模板采用钢管少，人员方便通行疏散，防火性能较传统木模板更好。

应用过程中探索提升铝合金模板施工质量

基于中建三局住宅工程实例，学习该项目防治铝合金模板混凝土“气泡和烂根”两大质量缺陷的对策，值得参考借鉴！

该项目混凝土结构采用铝合金模板早拆施工技术，其混凝土成型质量及观感效果直接影响工程质量创优目标的实现。另外，铝合金模板可达到不抹灰标准，缩短总工期节约成本，倘若混凝土成型质量差将会对项目成本及工期造成很大影响。

项目部通过对已完成工程的混凝土结构进行调查分析，统计出影响混凝土成型质量的两大主要质量缺陷：气泡麻面和墙角烂根。

气泡麻面

墙角烂根

从“人、材料、机械、方法、环境”五个方面进行原因分析

原因分析关联图

经过验证确定导致质量缺陷的三大要因

① 混凝土配合比不合理

混凝土中未掺入引气剂，气泡产生后将无法排除。

② 模板脱模剂问题

使用脱模剂的好坏对气泡的产生起着很大的作用。

③ 模板构造方式不合理

模板加固方式不合理导致混凝土烂根。

对症下药实施三项措施

① 通过实验室适配确定混凝土配合比设计，确保浇筑过程中不产生离析导致墙角烂根。此外尚需添加引气剂，减少麻面气泡保证混凝土成型质量。

优化配合比，在混凝土在掺入引气剂。

② 采用油性脱模剂和新型嵌蜡板技术，保证混凝土不产生气泡麻面等影响表观质量。

采用嵌蜡板新技术，改造铝合金模板，保证成型质量。

1-铝合金模板，2-崁固层，3-蜡基复合材料层

蜡代替脱模剂隔离在铝模板和混凝土之间，使得混凝土与铝合金模板不直接接触，规避了气泡的产生。

③ 采取可靠加固方式，约束侧模变形。同时执行检查验收及专人看模制度。

针对漏浆情况，在底部设置了角铝进行加固。

针对降板处位移，对模板进行角部加固并焊接固定钢筋，保证结构上下对齐。

实施效果

铝合金混凝土成型质量合格率大幅提升

嵌蜡技术下模板成型效果

铝合金模板混凝土墙角烂根现象明显改善

混凝土结构整体质量优