中国住宅产业化路在何方，这是一个被大家谈腻了的题目，而中国的住宅产业却是一个既非常重要又非常沉重的话题。这里，我想从住宅产业化和住宅工业化开始谈起。

  住宅产业化和住宅工业化

   住宅是居民的基本生活资料，“衣食住行”是人类生存的四大基本需求，所以住宅问题是重大的社会问题。保障、改善居民的居住条件，对于促进经济发展、维护社会安定具有不可估量的作用，所以，国家关于住宅的政策直接关系到住宅产业的健康发展，关系到公民的切身利益和生活秩序。

   住宅产业是以住宅为最终产品的相关生产、经营产业，包括房地产业、建材业、建筑业、金融业等全面参与开发其经济运作过程和物业管理过程的完整的产业链，这个产业链的形成过程就是住宅产业化（动词）。其实在早期的标准产业分类中并没有“住宅产业”这个类别，住宅产业的叫法以及住宅产业化运动就是从日本开始的。

   在日本20世纪60年代中期，与住宅建设相关的钢铁、木材、水泥等大型工业企业预测其行业在十几年后将步入衰退期，而国内的住宅需求会保持稳定持续的增长，所以要求政府明确住宅行业为一个产业。他们促进通产省和建设省制定了“住宅生产工业化促进补贴制度”和“住宅体系生产技术开发补助金制度”，并通过金融机构对开发生产住宅新部品提供低息贷款。我们可以看出，日本的住宅产业化是从住宅的工业化开始的。

   欧洲的住宅产业化同样是从住宅的工业化开始的，所不同的是它的出发动机不同，它是为了解决二战后的缺房现象。而大规模的工业化住宅建设可以实现“多、快、好、省地建设住宅”的目标，当时欧洲许多国家，尤其是法国，以功能主义等现代派建筑理论为指导，以预制大板为主要施工手段，进行了成片住宅新区的开发。

   而美国、加拿大和澳大利亚等国家的住宅产业化则是伴随着建筑市场的发育逐渐成熟的。这些国家由于地广人稀，其住宅产业化并没有采用大规模预制构件装配式建设方式，而是以低层木结构装配式住宅为主，注重住宅的舒适性、多样化、个性化。住宅部品和构件生产的社会化程度很高，基本实现了标准化、系列化，居民可以根据住宅供应商提供的产品目录，进行菜单式住宅形式选择、委托专业承包商建设，建造速度快、质量高、性能好。随着居民生活水平的提高及住宅制造技术的突破，工业化住宅在性能和成本上渐显优势，由市场完成了传统住宅产业向工业化住宅产业的过渡。

   从中我们可以看出住宅产业化的核心是住宅工业化。有时我们会说到另外一个名词“工厂化”，那么工业化和工厂化有什么不同呢？简单来说，将现场完成的工作或者其中的一部分工作转移到工厂里面去完成，就可以说是实现了一定程度的工厂化。举一个例子——门窗制作与安装：原来我们都是在现场开料加工木门木窗，先将门框窗框固定在一定的位置，然后砌墙、抹灰，然后安装窗扇门板，最后油漆木门窗、装玻璃。从开料到安装，包括给木门木窗刷油漆都是在现场完成。现在不同了，可以在现场测量外墙的门窗洞口尺寸，然后在工厂里面根据测量尺寸、按照选定的设计式样进行加工，再将成品运到现场进行安装。从开料到油漆均是在工厂内完成。我们认为，木门木窗就已经实现了工厂化。

   而工业化的要求就会高一些。一方面其工厂化生产的构件或者部品范围要相对大一些，而不仅仅是某一两件部品构件，必须达到一定的百分比才能被称为工业化住宅。另一方面，不仅仅是部分构件或者部品的生产加工由施工现场转移到了工厂里面，而且要求无论是工厂里面的生产、加工、保存、运输还是现场的堆放、安装、施工保护均是按照统一的、工厂化的管理规程进行操作。工业化从系统操作的层面上住宅质量的稳定性和均质性。

  住宅工业化的前提

   工业化住宅要实现在工厂里生产制造在现场安装，有两个必要条件。

   第一是住宅产品要实现标准化。通常标准化有两个意思，一个意思是建立一系列的技术标准、行业标准，做到有标准可依，尤其是作为标准基础的计量标准、设计标准、制造标准、质量检验标准、测试标准等比较重要，覆盖面也比较广泛。国家标准化办公室、中国建筑科学研究院标准所等单位干的就是这种工作。标准化的另一个意思是“统一化”，整齐划一。工业产品的生产是在生产线上完成的，只有达到一定的量产，才能摊薄这条生产线投资、模具投资、产品研发的成本，才能体现出工业化生产的效率并降低成本。福特在开创大规模生产模式的时候就清楚地认识到，一旦他对产品的多样性让步，产品的一致性立刻就会彻底消失，对他而言，产品的一致性是大规模生产的关键。难道标准化就没有办法实现多样化，或者说个性化的需求了吗？实际上真正的大规模生产方式比人类涉及的任何其他生产方式都能制造出更多样的产品，大规模生产方式的本质应该是以标准化、统一化的零部件来组装各种不同的产品。